為了研究高溫對燃煤電廠玻璃鋼高壓管道力學性能的影響,以90℃作為高溫環境,設置0d、30d、60d、90d四個測試時間點,對以"纏繞紗/單向布/纏繞紗/單向布/纏繞紗/短切氈/纏繞紗"為基本結構、經纏繞成型制備的鋪層3.24mm、6.48mm、9.72mm的FRP板材高溫老化后的力學性能進行研究.結果表明:玻璃鋼高壓管道隨著FRP板材厚度的增加,單向布含量增加,軸向彎曲和軸向拉伸強度均呈上升的趨勢;壓縮強度的變化趨勢和樹脂含量的變化趨勢一致,表明樹脂含量對材料的壓縮強度起主要作用;高溫老化對FRP板材的彎曲、拉伸、壓縮強度均有一定的影響,其中,彎曲強度受高溫老化的影響小,壓縮強度受高溫老化的影響為明顯,三種試樣在90℃老化90d后,彎曲強度保留率均在85％以上,壓縮強度保留率在70％左右;SEM測試表明,高溫老化后試樣出現明顯的纖維拔出,表明纖維/樹脂基體界面遭到破壞.

封閉式冷卻原理是：簡單來說是兩個循環：一個內循環、一個外循環。主核心部分為冷卻器。①內循環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環系（循環介質為冷卻水或其他客戶流體）。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。②外循環：在玻璃鋼高壓管道中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循環水相接觸，只是通過玻璃鋼高壓管道內的冷卻器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據水溫設置電機的運行。兩個循環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循環同時運行。秋冬兩季環境溫度不高，大部分情況下只需一個內循環。

目前,做好的玻璃鋼高壓管道以它獨特的材料性能優勢廣泛應用于油氣田地面工程的油氣集輸、供水、注水等工程建設中.由于缺乏有效的無損檢測方法,可能造成玻璃鋼管道某些制造安裝缺陷潛藏.玻璃鋼高壓管道若出現一定的質量缺陷,會給生產運行帶來一定的安全隱患.微波檢測是一種新型的非金屬管材無損檢測方法,本文論述了微波無損檢測的原理及主要特點,通過具體案例,介紹了該技術在玻璃鋼管道檢測中的實際應用.該技術雖然是較為先進的玻璃鋼高壓管道無損檢測方法,可以分辨出具體的缺陷類型和尺寸,但是,如何對各種缺陷進行分級及評價還需要進一步研究.

化工、冶煉行業的快速發展,帶動了相應的設備裝備制造業的迅速崛起,做好的玻璃鋼高壓管道因其強度高、耐腐蝕、低成本等特點迅速得到推廣應用,本文結合現場實際就玻璃鋼高壓管道與常規材料在建設投資、使用維護等方面進行初步比較,為化工、冶煉廠設備選型、加工制造、設施設計等提供參考.錨固墩在管道運行過程中,腐蝕、穿孔現象常有發生,修復難度大,費用高,且可能產生誤修,浪費維修成本,停輸時間過長還可能造成凝管事故,為輸油管道的安全運行帶來極大隱患.文章重點對環氧玻璃鋼外防護涂層在錨固墩施工過程中的應用進行了介紹,分析了環氧玻璃鋼高壓管道外防護涂層的特點,以及施工、質量檢驗過程.