成品玻璃鋼高壓管道：MPP電力管采用的是改性的聚丙烯（PP)材料，具有良好的絕緣性能、耐高溫、抗壓性能強，質量輕，施工方便、內外壁光滑、摩擦力小、使用壽命長、性能好。做好的玻璃鋼高壓管道CPVC電力管采用氯化聚氯乙烯（pvc-c）樹脂為母料，高強度、柔韌性好、耐高溫、耐腐蝕、阻燃、絕緣性能好、無污染、不易老化、質輕、施工方便等特點。

做好的玻璃鋼高壓管道(FRP)是一種新型的復合材料,也是一種韌性材料,其功能優勢比較強,很受人們的推崇.隨著科技水平的不斷發展、生產工藝的不斷推進,這種玻璃鋼高壓管道技術在化工行業中的運用也逐漸變得更加廣泛.本文針對玻璃鋼進行了闡述,并針對玻璃鋼技術在化工行業中的應用進行了一系列的分析.在進行玻璃鋼襯里施工過程中，主要利用剝離鋼作為水泥的內襯材料，具有很強的化學穩定性，可以有效的防止腐蝕。玻璃鋼襯里主要利用樹脂膠粘劑的粘合和固化原理，從而起到保護設備的重要作用。

烏魯木齊玻璃鋼高壓管道為了添加罐的強度和提高罐的外表功能，必需要合格的內襯外表環繞縱環向纖維。環繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等核算斷定。運用核算機控制的環繞機一次環繞成型。玻璃鋼高壓管道的生產過程并不是很復雜的，只需把握了一些方法就是可以的了，一般分為下面這幾個過程：用組裝環將筒體內襯和封頭對接，對接一定要弄好，將組裝環調整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環刺進筒體內襯，脹緊組裝環至工稱直徑Φ-15mm，差錯不能太大了，將下封頭套在組裝環暴露有些，緩慢脹緊組裝環，力度一定要適中的，并測量內襯周長及3點（均布）直徑，至抵達標準需求。

封閉式冷卻原理是：簡單來說是兩個循環：一個內循環、一個外循環。主核心部分為冷卻器。①內循環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環系（循環介質為冷卻水或其他客戶流體）。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。②外循環：在玻璃鋼高壓管道中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循環水相接觸，只是通過玻璃鋼高壓管道內的冷卻器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據水溫設置電機的運行。兩個循環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循環同時運行。秋冬兩季環境溫度不高，大部分情況下只需一個內循環。

烏魯木齊玻璃鋼高壓管道接口少，安裝效率高：管道的長度一般為：6-12m/根（也可以根據客戶的要求生產出特殊長度的管道）。單根管道長,接口數量少,從而加快了安裝速度，減少故障概率，提高整條管線的安裝質量。機械性能好、優良的絕緣性能：玻璃鋼高壓管道的拉伸強度低于鋼,高于球墨鑄鐵管和混凝土管,而比強度大約是鋼管的3倍，球墨鑄鐵管的10倍，混凝土管的25倍。此外，它的導熱系數只有鋼管的1%，具有優良的絕緣性，適應使用于輸電、電信線路密集區和多雷區。