玻璃鋼標志樁又稱為電纜支撐架,是制作電纜終端接頭(或電纜中間接頭)常用的一種輔助式支撐工具,為的是讓工作人員在制作電纜頭的過程中能夠更好的操作,提高效率.目前,傳統的電纜支架僅為簡易的固定式電纜支撐架,即一個帶夾具的平臺加固定式支撐腳組成.一旦將電纜放上支架上就無法再活動了,這給我們制作電纜頭的工作人員造成很多的不便.本文通過創新性研制一款"新型電纜支架"可以有效解決以上難題,同時具有多功能、操作簡單、快速等效果.電力隧道內的電纜支架型式直接決定了隧道的管容與經濟性.針對常用電力隧道截面,開發圓形電力隧道用自平衡電纜支架系統,提出長、短玻璃鋼標志樁交替的橫擔形式、拱形鉸接鋼環梁、預埋螺栓及墊片卡扣固定方式及靜電噴涂防腐技術,利用足尺模型試驗、數值模擬手段測試新型玻璃鋼標志樁系統的物理力學特性.研究成果的體系受力合理、提高了隧道管容,實現了無煙化施工與高耐腐蝕性能.

昌吉玻璃鋼標志樁為了添加罐的強度和提高罐的外表功能，必需要合格的內襯外表環繞縱環向纖維。環繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等核算斷定。運用核算機控制的環繞機一次環繞成型。玻璃鋼標志樁的生產過程并不是很復雜的，只需把握了一些方法就是可以的了，一般分為下面這幾個過程：用組裝環將筒體內襯和封頭對接，對接一定要弄好，將組裝環調整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環刺進筒體內襯，脹緊組裝環至工稱直徑Φ-15mm，差錯不能太大了，將下封頭套在組裝環暴露有些，緩慢脹緊組裝環，力度一定要適中的，并測量內襯周長及3點（均布）直徑，至抵達標準需求。

為了研究高溫對燃煤電廠玻璃鋼標志樁力學性能的影響,以90℃作為高溫環境,設置0d、30d、60d、90d四個測試時間點,對以"纏繞紗/單向布/纏繞紗/單向布/纏繞紗/短切氈/纏繞紗"為基本結構、經纏繞成型制備的鋪層3.24mm、6.48mm、9.72mm的FRP板材高溫老化后的力學性能進行研究.結果表明:玻璃鋼標志樁隨著FRP板材厚度的增加,單向布含量增加,軸向彎曲和軸向拉伸強度均呈上升的趨勢;壓縮強度的變化趨勢和樹脂含量的變化趨勢一致,表明樹脂含量對材料的壓縮強度起主要作用;高溫老化對FRP板材的彎曲、拉伸、壓縮強度均有一定的影響,其中,彎曲強度受高溫老化的影響小,壓縮強度受高溫老化的影響為明顯,三種試樣在90℃老化90d后,彎曲強度保留率均在85％以上,壓縮強度保留率在70％左右;SEM測試表明,高溫老化后試樣出現明顯的纖維拔出,表明纖維/樹脂基體界面遭到破壞.

玻璃鋼標志樁檢測內襯的質量，看是否有氣孔或氣孔，一旦出現這些缺陷，不能保證充氣壓力，應及時處理，纏繞的主要目的是使罐的整體強度和剛度滿足使用要求，纏繞時必須注有助于控制絡筒紗的張力、絡筒角度和樹脂含量，保證絡筒紗具有良好的潤濕性，且絡筒層無氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。當玻璃鋼標志樁的固化度達到纏繞后的要求時，應進行罐貯存的后處理程序，即罐貯存的轉角處理和管道安裝。